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主要特點

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?廢液脫水后最終產物含水量≤10%顆粒或膠狀物；
?約40℃低溫真空干燥，利用蒸汽作為熱能將廢液中水與廢物分離，蒸餾水冷凝外排，COD可降低99%，實現達標排外或中水回用。
?蒸發過程中，內置刮刀不停的往復攪拌廢液，使筒壁不易結晶且廢液與熱源更有效的傳熱，干化結束后刮刀螺旋運動排出廢物。
?與廢液接觸材質采用SUS316L\2205\2507等不銹鋼材質或鈦材，設備零部件采用裝配式設計，便于后期維護。
?熱源采用蒸汽或熱泵等清潔能源，安全可靠，（蒸汽式）1.2噸蒸汽/噸水，（熱泵式）233kw.h/噸水。
?觸摸屏與PLC自動控制，故障率低，操作簡單實用。
?廢液進、蒸發、冷凝、蒸餾水、廢物排放，全自動運行，密閉干燥，減少廢氣排放，降低污染。
?整機設備模塊化設計，可按處理量多模塊化拼裝，安裝方便，占地面積小。

工作原理 (刮板蒸發處理流程)

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1.廢液通過泵輸送到計量罐內，經真空吸入刮板蒸發器內。
2.真空泵對整個系統抽空，真空至-80~-90kpa,廢液加熱至約40℃沸騰蒸發，低溫下可防止原料二次質變。
3.加熱過程刮板往復攪拌使原液均勻受熱。可設置蒸發周期，結束自動排渣。
4.蒸發出的蒸餾水由工業冷卻水降溫冷凝至水箱，通過泵排出或回用。

結構組成

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1.刮板蒸發器  2.過濾器  3.冷凝器  4.冷凝液收集罐  5.原液計量罐  6.真空泵  7.排水泵  8.PLC控制系統  9.接頭面板

結語

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低溫蒸發刮板機作為一種高效、節能、環保的蒸發設備，將在工業生產中發揮越來越重要的作用。讓我們攜手共同合作使其實現工業廢水“零排放”。